Dans le domaine médical, la seringue est devenue partie intégrante du milieu dans lequel le médicament pénètre dans le corps du patient; Le corps. Bien que les aiguilles de seringue soient souvent utilisées pour la collecte de sang et l’injection de médicaments, elles constituent un outil médical très utile. Cependant, il y a encore beaucoup de gens qui ont très peur d'eux et qui développent une « phobie des aiguilles» qui commence à trembler face aux aiguilles. Cependant, la position de l'aiguille d'injection est inébranlable, car elle peut sauver des vies. Bien qu'il puisse sembler petit, il s'agit d'un processus complexe, alors quelles sont les étapes nécessaires pour produire le tube d'acier fin nécessaire pour les aiguilles? En tant que professionnelFabricant de seringues jetablesNous expliquerons cela en détail ci - dessous.

Le matériau utilisé pour les aiguilles est l'acier inoxydable. Au début de la production, les travailleurs étaient responsables de la transformation de pièces entières d'acier inoxydable en structures tubulaires à l'aide de machines. Après cela, pour s'assurer que l'ensemble du tube à aiguille semble sans soudure, il est également nécessaire d'utiliser le soudage au laser pour souder tous les interstices afin d'obtenir un objet tubulaire standard très formel.

La dureté de l'acier inoxydable n'est pas suffisante pour atteindre la dureté requise pour la pointe de l'aiguille, de sorte que pour rendre le tube plus dur, les travailleurs de la production doivent effectuer de nombreux travaux à froid sur le tube, par ce biais, le tube peut également devenir plus mince. Ici, un tube d'acier qui sera transformé en aiguille d'injection est terminé.

Nous savons tous que le Haut de l'aiguille de la seringue est pointu, donc la prochaine étape importante dans la production est de transformer l'extrémité arrondie de l'aiguille en une aiguille pointue sur le dessus. Les tubes sont d'abord coupés le long d'une ligne avec un laminoir, ce qui permet d'obtenir de petits tubes d'environ 5 cm de long. Les tubes coupés sont placés directement dans une boîte qui est vibrée par un dispositif pneumatique pour que tous les tubes soient bien alignés et que les travailleurs de la production puissent facilement les emballer et les envoyer à l'étape suivante du traitement.

Lorsque les travailleurs de la production emballent de petits tubes d'acier ensemble, cela ne signifie pas qu'ils peuvent passer à l'étape suivante. En effet, à ce stade, un petit tube choisi au hasard dans chaque faisceau est examiné à l'aide d'un appareil de mesure laser de pointe pour mesurer le diamètre extérieur du tube d'aiguille, qui doit rester d'environ 2 mm. Les tubes qui ont passé avec succès le test sont ensuite alignés et collés à l'extérieur des tubes à l'aide d'une machine afin que tous les tubes soient complètement collés ensemble pour un traitement ultérieur.

Les ouvriers de production ont coupé une longue série de tubes en bandes d'environ 12 cm, chacune d'environ 100 tubes. L'alumine est ensuite pulvérisée à l'extrémité de la bande pour nettoyer la surface du tube et faciliter son usinage. Une fois le tube complètement nettoyé, placez - le sur une machine appelée pince de broyage. Après le démarrage de la machine, le liquide abrasif à l'intérieur commencera à rincer le tuyau & \ 39; La bouche, puis la meule à l'intérieur broiera grossièrement la bouche du tube.

Après cela, en raison de la rotation de l'outil de meulage, le tube d'acier sera rincé à plusieurs reprises et aiguisé à nouveau, la meule ajustera l'angle à temps en fonction de la taille du tube d'aiguille. La pointe de l'aiguille devient alors plus tranchante et a l'apparence d'une aiguille d'injection que nous voyons normalement.

Ce qui précède concerne la manipulation des aiguilles de seringue, espérons - le utile pour votre achat.